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SAE 4340 – UNS G43400

Aço baixa liga níquel-cromo-molibdênio de alta temperabilidade

Aço médio carbono ao Ni-Cr-Mo com temperabilidade superior ao 4140, o que permite alta resistência e tenacidade no núcleo de seções grandes. Fornecido recozido ou beneficiado; versão VAR (AMS 6414) para uso aeronáutico.

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaAço liga
UNSG43400
W.Nr. / EN≈ 34CrNiMo6 – 1.6582 (EN ISO 683-2); ≈ 36CrNiMo4 – 1.6511
Carbono equivalente (IIW)≈ 0,85 (composição nominal)

Designações e equivalências

Designações de SAE 4340 – UNS G43400
SistemaDesignação
UNS G43400
W.Nr./EN ≈ 34CrNiMo6 – 1.6582 (EN ISO 683-2); ≈ 36CrNiMo4 – 1.6511
DIN 34CrNiMo6
JIS SNCM439
Comercial 4340, BS 817M40 (EN24)
Outras AMS 6414 (VAR), AMS 6415; E4340 (forno elétrico)

Normas por forma de produto

Normas de SAE 4340 – UNS G43400
FormaNorma
Barra (composição) SAE J404 / ASTM A29
Barra beneficiada ASTM A434
Barra/forjado aeronáutico AMS 6414 (VAR) / AMS 6415
Forjado ASTM A668 / sob especificação do cliente
Tubo mecânico ASTM A519
Chapa ASTM A829

Composição química (%)

SAE J404 / ASTM A29

Composição química de SAE 4340 – UNS G43400, conforme SAE J404 / ASTM A29
ElementoFaixa (%)
C 0,38 – 0,43
Mn 0,60 – 0,80
P ≤ 0,035
S ≤ 0,040
Si 0,15 – 0,35
Ni 1,65 – 2,00
Cr 0,70 – 0,90
Mo 0,20 – 0,30
Fe balanço

Propriedades mecânicas

Temperado e revenido, seção Ø 40–100 mm (referência 34CrNiMo6 +QT, EN 10083-3 / ISO 683-2)

Propriedades mecânicas de SAE 4340 – UNS G43400
PropriedadeValor
Limite de escoamento ≥ 800 MPa
Resistência à tração 1.000 – 1.200 MPa
Alongamento ≥ 11%
Charpy V (20 °C) ≥ 45 J
Dureza beneficiado comercial ≈ 28 – 36 HRC (típico; LR 930–1.080 MPa)
Dureza recozido ≤ 248 HB

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 7,85 g/cm³
Faixa de fusão ≈ 1.425 – 1.500 °C
Módulo de elasticidade ≈ 205 GPa
Condutividade térmica (20 °C) ≈ 44 W/m·K
Expansão térmica (20–100 °C) ≈ 12,3 µm/m·K

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Até ≈ 400 °C em serviço estrutural, sempre abaixo da temperatura de revenido. Não indicado para alta temperatura prolongada (usar Cr-Mo-V).
Tratamento térmico Recozimento 830–850 °C, resfriamento lento. Normalização 850–880 °C. Têmpera: austenitizar 830–860 °C, óleo. Revenido 200–650 °C conforme resistência (evitar 250–400 °C, fragilidade do revenido). Aceita nitretação e têmpera por indução.
Soldagem Soldagem difícil (CE ≈ 0,85, risco de trinca a frio): pré-aquecimento 250–350 °C, consumíveis de baixo hidrogênio (AWS E11018-M / E12018-M ou E9018-B3 conforme resistência; ER100S-1/ER120S-1), revenimento pós-solda imediato. Preferir soldar recozido e beneficiar depois.
Usinagem Razoável no recozido (≈ 50–55% do 1212); no beneficiado exige metal duro e rigidez.

Metal de adição para soldar

A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.

Aplicações típicas

  • Eixos e árvores de grande seção
  • Engrenagens e coroas de transmissão pesada
  • Trens de pouso e componentes estruturais aeronáuticos (VAR)
  • Virabrequins e bielas de alta solicitação
  • Forjados para óleo e gás e mineração
  • Parafusos de alta resistência
  • Ferramentas e mandris de perfuração

Alternativas: 4140 para seções menores e custo menor; 300M (4340 + Si, V) para resistência > 1.900 MPa; 18Ni maraging para ultra-alta resistência; 8550 nitretado para desgaste superficial.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do SAE 4340?

Pela SAE J404 / ASTM A29: C 0,38 – 0,43; Mn 0,60 – 0,80; P ≤ 0,035; S ≤ 0,040; Si 0,15 – 0,35; Ni 1,65 – 2,00.

Quais normas cobrem o SAE 4340?

Barra (composição): SAE J404 / ASTM A29. Barra beneficiada: ASTM A434. Barra/forjado aeronáutico: AMS 6414 (VAR) / AMS 6415. Forjado: ASTM A668 / sob especificação do cliente. Tubo mecânico: ASTM A519. Chapa: ASTM A829.

Até que temperatura o SAE 4340 pode ser usado?

Até ≈ 400 °C em serviço estrutural, sempre abaixo da temperatura de revenido. Não indicado para alta temperatura prolongada (usar Cr-Mo-V).

Quais materiais substituem o SAE 4340?

4140 para seções menores e custo menor; 300M (4340 + Si, V) para resistência > 1.900 MPa; 18Ni maraging para ultra-alta resistência; 8550 nitretado para desgaste superficial.

Precisa de SAE 4340?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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