Aço inox 304L – UNS S30403
Inox austenítico Cr-Ni de baixo carbono
Versão de baixo carbono (C ≤ 0,030%) do 304, com resistência à corrosão intergranular após soldagem sem necessidade de solubilização pós-solda. Não endurece por tratamento térmico, apenas por trabalho a frio; não magnético no estado solubilizado.
Designações e equivalências
| Sistema | Designação |
|---|---|
| UNS | S30403 |
| W.Nr./EN | 1.4307 (X2CrNi18-9) / 1.4306 (X2CrNi19-11) |
| DIN | X2CrNi18-9 |
| JIS | SUS304L |
| Comercial | AISI 304L |
| Outras | Frequente certificação dupla 304/304L |
Normas por forma de produto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM A276 / A479 (ASME SA-479) |
| Forjado/flange | ASTM A182 F304L |
| Chapa | ASTM A240 |
| Tubo | ASTM A312 TP304L / A213 |
| Conexões | ASTM A403 WP304L |
Composição química (%)
ASTM A479 / A182 F304L (A240: Si ≤ 0,75%, Ni 8,0–12,0%)
| Elemento | Faixa (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 18,0 – 20,0 |
| Ni | 8,0 – 12,0 |
| N | ≤ 0,10 |
| Fe | balanço |
Propriedades mecânicas
Solubilizado (ASTM A479 barra; A240 chapa entre parênteses)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Limite de escoamento (0,2%) | ≥ 170 MPa |
| Resistência à tração | ≥ 485 MPa |
| Alongamento | ≥ 30% (A240: ≥ 40%) |
| Redução de área | ≥ 40% (A182: ≥ 50%) |
| Dureza | ≤ 201 HB (A240) |
Propriedades físicas típicas
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,9 g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1.400 – 1.450 °C |
| Módulo de elasticidade | 193 – 200 GPa |
| Condutividade térmica (20 °C) | ≈ 15 W/m·K |
| Expansão térmica (20–100 °C) | ≈ 16,0 µm/m·K |
Tratamento térmico, soldagem e usinagem
| Item | Prática usual |
|---|---|
| Temperatura de serviço | Uso usual de criogênico (–196 °C) até ≈ 425 °C sob carga; acima disso preferir 304H/321/347. Oxidação: ≈ 870 °C intermitente, 925 °C contínuo. |
| Tratamento térmico | Solubilização 1.040 – 1.120 °C com resfriamento rápido (água/ar forçado). Não temperável. Alívio de tensões abaixo de 425 °C ou por solubilização. |
| Soldagem | Excelente soldabilidade (TIG, MIG, eletrodo, arco submerso). Consumíveis AWS ER308L / E308L; para união com aço carbono, ER309L. |
| Usinagem | Usinabilidade inferior ao aço carbono: encrua rapidamente; usar ferramentas afiadas, ângulo de saída positivo, avanço constante sem 'esfregar' e refrigeração abundante. |
Metal de adição para soldar
A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.
Aplicações típicas
- Tanques e vasos soldados para química e alimentos
- Tubulação de processo e trocadores de calor
- Equipamentos de laticínios, cervejarias e farmacêutica
- Criogenia (GNL, oxigênio líquido)
- Estruturas e peças soldadas que não podem ser solubilizadas
Alternativas: 304 quando não há solda espessa; 316L quando há cloretos (Mo melhora pite); 321/347 ou 304H para serviço contínuo acima de ≈ 425 °C.
Aço inox 304L: guia completo
O que é o aço inox 304L
O 304L pertence à família dos aços inoxidáveis austeníticos da série 300. A letra L vem de "low carbon": o carbono fica em no máximo 0,030%, contra 0,08% no 304 comum. Essa diferença é o que importa na soldagem: com carbono baixo não se formam carbonetos de cromo nos contornos de grão da zona afetada pelo calor, e a resistência à corrosão intergranular fica preservada sem tratamento térmico posterior.
304 ou 304L
O 304 é ligeiramente mais resistente (LE ≥ 205 MPa contra 170 MPa) e é a escolha para peças que não serão soldadas ou que podem ser solubilizadas depois. O 304L é a escolha para estruturas soldadas, tubulação e equipamentos de processo. Boa parte do material do mercado é "dual certified" 304/304L, atendendo às duas normas ao mesmo tempo.
Soldagem
Soldável por todos os processos com consumíveis ER308L / E308L, sem pré-aquecimento e sem tratamento térmico pós-soldagem. É o principal motivo de escolha do grau L.
Corrosão e limites de uso
Resiste bem a atmosfera, água doce, alimentos e ácido nítrico, mas sofre pite e corrosão em frestas em cloretos e corrosão sob tensão em cloretos quentes. Nesses casos o 316L, com molibdênio, é a escolha. Em temperatura, o código ASME admite o grau L até cerca de 425 °C; acima disso usa-se o 304H ou os estabilizados 321 e 347.
Aplicações
Equipamentos e tubulação da indústria alimentícia, farmacêutica e química leve, tanques, trocadores, eixos, hastes e fixadores, componentes de bombas e válvulas, arquitetura e equipamentos hospitalares.
Formas de fornecimento e serviços da Dustre
Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, solubilização em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.
Perguntas frequentes
Qual a composição química do Aço inox 304L?
Pela ASTM A479 / A182 F304L (A240: Si ≤ 0,75%, Ni 8,0–12,0%): C ≤ 0,030; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 18,0 – 20,0.
Quais normas cobrem o Aço inox 304L?
Barra: ASTM A276 / A479 (ASME SA-479). Forjado/flange: ASTM A182 F304L. Chapa: ASTM A240. Tubo: ASTM A312 TP304L / A213. Conexões: ASTM A403 WP304L.
Até que temperatura o Aço inox 304L pode ser usado?
Uso usual de criogênico (–196 °C) até ≈ 425 °C sob carga; acima disso preferir 304H/321/347. Oxidação: ≈ 870 °C intermitente, 925 °C contínuo.
Quais materiais substituem o Aço inox 304L?
304 quando não há solda espessa; 316L quando há cloretos (Mo melhora pite); 321/347 ou 304H para serviço contínuo acima de ≈ 425 °C.