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Cobre-cromo-zircônio C18150 – UNS C18150

Cobre endurecível por precipitação de alta condutividade

Liga de cobre com ≈ 1% Cr e pequena adição de Zr, endurecível por precipitação, que alia condutividade de ≈ 80% IACS a resistência de ≈ 450 – 550 MPa. O zircônio eleva a temperatura de amolecimento em relação ao cobre-cromo, o que a torna o material padrão para eletrodos de solda por resistência (RWMA Classe 2). Não contém berílio.

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaCobre e ligas de cobre
UNSC18150
W.Nr. / ENCW106C – CuCr1Zr

Designações e equivalências

Designações de Cobre-cromo-zircônio C18150 – UNS C18150
SistemaDesignação
UNS C18150
W.Nr./EN CW106C – CuCr1Zr
DIN 2.1293 (CuCrZr)
Comercial CuCrZr, RWMA Classe 2, Elbrodur G (KME)
Outras RWMA Classe 2 (ISO 5182 A2/2*)

Normas por forma de produto

Normas de Cobre-cromo-zircônio C18150 – UNS C18150
FormaNorma
Barra EN 12163 (CW106C)*
Forjado EN 12420 (CW106C)*
Chapa EN 1652 (CW106C)*

Composição química (%)

CDA / UNS C18150

Composição química de Cobre-cromo-zircônio C18150 – UNS C18150, conforme CDA / UNS C18150
ElementoFaixa (%)
Cr 0,50 – 1,5
Zr 0,02 – 0,20
Cu restante (Cu + elementos citados ≥ 99,7)

Propriedades mecânicas

típicas, barra solubilizada, encruada e envelhecida (TL04, CDA)

Propriedades mecânicas de Cobre-cromo-zircônio C18150 – UNS C18150
PropriedadeValor
Resistência à tração ≈ 545 – 560 MPa
Limite de escoamento (0,5%) ≈ 515 – 545 MPa
Alongamento ≈ 14 – 16%
Dureza ≈ 78 – 82 HRB

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 8,89 g/cm³
Faixa de fusão 1.070 – 1.080 °C
Módulo de elasticidade 117 GPa
Condutividade elétrica ≈ 80% IACS
Condutividade térmica (20 °C) ≈ 324 W/m·K
Expansão térmica (20–100 °C) 17,1 µm/m·K

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Temperatura de amolecimento na faixa de ≈ 500 °C*, superior à do cobre-cromo; adequada a eletrodos e peças condutoras que trabalham aquecidas.
Tratamento térmico Solubilização a ≈ 980 – 1.010 °C com resfriamento rápido. Endurecimento por precipitação a ≈ 425 – 500 °C por 2 – 4 h*. Trabalho a quente entre ≈ 815 e 925 °C.
Soldagem Brasagem e solda branda possíveis. Solda por fusão anula o endurecimento na região aquecida; normalmente unida mecanicamente ou por brasagem a baixa temperatura.
Usinagem Usinabilidade baixa, típica de cobre de alta condutividade (≈ 20, C36000 = 100)*. Ferramenta afiada e ângulo de saída positivo; melhor no estado envelhecido.

Aplicações típicas

  • Eletrodos, capas e pontas para solda a ponto (RWMA Classe 2)
  • Rodas de solda de costura e garras de solda de topo
  • Lingoteiras e componentes de lingotamento contínuo
  • Componentes condutores de máquinas de solda e fornos de indução
  • Insertos de moldes com alta extração de calor

Alternativas: Cobre-cromo C18200 em aplicações menos exigentes de temperatura; cobre-berílio baixo teor C17510 (RWMA Classe 3) quando se precisa de mais dureza com condutividade menor.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do Cobre-cromo-zircônio C18150?

Pela CDA / UNS C18150: Cr 0,50 – 1,5; Zr 0,02 – 0,20; Cu restante (Cu + elementos citados ≥ 99,7).

Quais normas cobrem o Cobre-cromo-zircônio C18150?

Barra: EN 12163 (CW106C)*. Forjado: EN 12420 (CW106C)*. Chapa: EN 1652 (CW106C)*.

Até que temperatura o Cobre-cromo-zircônio C18150 pode ser usado?

Temperatura de amolecimento na faixa de ≈ 500 °C*, superior à do cobre-cromo; adequada a eletrodos e peças condutoras que trabalham aquecidas.

Quais materiais substituem o Cobre-cromo-zircônio C18150?

Cobre-cromo C18200 em aplicações menos exigentes de temperatura; cobre-berílio baixo teor C17510 (RWMA Classe 3) quando se precisa de mais dureza com condutividade menor.

Precisa de Cobre-cromo-zircônio C18150?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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