ER316L – arame e vareta para inox 316L e 316Ti
Metal de adição austenítico com 2–3 % de molibdênio e baixo carbono, usado em aços inox 316, 316L e 316Ti onde há meios com cloretos e ácidos orgânicos.
Formas de fornecimento e equivalentes
| Processo | Classificação |
|---|---|
| Vareta TIG (GTAW) | ER316L |
| Arame sólido MIG/MAG (GMAW) | ER316L / ER316LSi |
| Eletrodo revestido (SMAW) | E316L-16/-17 – AWS A5.4 |
| Arame tubular (FCAW) | E316LT0-1/-4 – AWS A5.22 |
| Arame para arco submerso (SAW) | ER316L + fluxo |
| Designação | Valor |
|---|---|
| AWS | ER316L |
| Especificação | AWS A5.9 / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S31683 |
| Outras | EN ISO 14343-A: W/G 19 12 3 L; W.Nr. 1.4430 |
Composição química (%)
| Elemento | % em massa |
|---|---|
| C | ≤ 0,03 |
| Cr | 18,0 – 20,0 |
| Ni | 11,0 – 14,0 |
| Mo | 2,0 – 3,0 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | 0,30 – 0,65 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Propriedades do metal depositado
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tração do metal depositado | ≥ 490 MPa (mínimo AWS A5.4 para E316L, referência) |
| Alongamento | ≥ 30 % (mínimo AWS A5.4 para E316L, referência) |
Materiais que o ER316L solda
Juntas dissimilares: Pode unir 316L a 304L quando a junta exige a resistência à corrosão do lado com molibdênio.
Por que a composição é diferente do metal de base
O cromo e o níquel são ajustados para gerar alguns por cento de ferrita no cordão, o que reduz o risco de trinca a quente. No caso do 316Ti, o titânio do metal base não é repetido no arame porque se perde no arco; o baixo carbono é que garante a resistência à corrosão intergranular.
Cuidados na soldagem
- Sem pré-aquecimento; interpasse até 150 °C.
- Proteção TIG com argônio puro; no MIG/MAG use argônio com 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purga com argônio na raiz em tubos.
- Para 316LVM de uso médico, confirme com o projeto se a solda é admitida, pois o cordão não tem a mesma pureza do material refundido a vácuo.
Perguntas frequentes
Para que serve o ER316L?
Metal de adição austenítico com 2–3 % de molibdênio e baixo carbono, usado em aços inox 316, 316L e 316Ti onde há meios com cloretos e ácidos orgânicos.
Por que a composição do ER316L é diferente do material que ele solda?
O cromo e o níquel são ajustados para gerar alguns por cento de ferrita no cordão, o que reduz o risco de trinca a quente. No caso do 316Ti, o titânio do metal base não é repetido no arame porque se perde no arco; o baixo carbono é que garante a resistência à corrosão intergranular.
Qual eletrodo revestido corresponde ao ER316L?
E316L-16/-17 – AWS A5.4.
Quais cuidados ao soldar com ER316L?
Sem pré-aquecimento; interpasse até 150 °C. Proteção TIG com argônio puro; no MIG/MAG use argônio com 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purga com argônio na raiz em tubos. Para 316LVM de uso médico, confirme com o projeto se a solda é admitida, pois o cordão não tem a mesma pureza do material refundido a vácuo.