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ER410 – arame e vareta para inox martensítico 410/403

Metal de adição martensítico 12–13 % Cr para soldar e recuperar aços inox 403 e 410, por exemplo palhetas, eixos e componentes de turbinas.

Atualizado em out/2026 · composição conforme AWS A5.9; valores com * conferir na edição vigente da norma

ClassificaçãoER410
NormaAWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNSS41080
GrupoInox martensítico e PH

Formas de fornecimento e equivalentes

ProcessoClassificação
Vareta TIG (GTAW) ER410
Arame sólido MIG/MAG (GMAW) ER410
Eletrodo revestido (SMAW) E410-15/-16 – AWS A5.4
Arame tubular (FCAW) E410T0-1/-4 – AWS A5.22
Arame para arco submerso (SAW) ER410 + fluxo
Designações e equivalências
DesignaçãoValor
AWS ER410
Especificação AWS A5.9 / ASME SFA-5.9
UNS S41080
Outras EN ISO 14343-A: W/G 13; W.Nr. 1.4009*

Composição química (%)

AWS A5.9 (% em massa, metal de adição)
Elemento% em massa
C ≤ 0,12
Cr 11,5 – 13,5
Ni ≤ 0,6
Mo ≤ 0,75
Mn ≤ 0,6
Si ≤ 0,5
P ≤ 0,03
S ≤ 0,03
Cu ≤ 0,75

Propriedades do metal depositado

PropriedadeValor
Resistência à tração do metal depositado ≥ 450 MPa (mínimo AWS A5.4 para E410, após TTAT, referência)
Alongamento ≥ 20 % (mínimo AWS A5.4 para E410, após TTAT, referência)

Materiais que o ER410 solda

Juntas dissimilares: No 416 (de usinagem fácil, com enxofre) a soldabilidade é limitada; o ER410 serve quando se quer cordão endurecível, e o ER309L quando se aceita cordão austenítico.

Por que a composição é diferente do metal de base

A química acompanha o metal base para que o cordão também temple e responda ao revenido. A diferença está nos limites mais apertados de Mn, Si, P e S, que reduzem trincas e melhoram a tenacidade; no caso do 416, o arame não leva o enxofre do metal base.

Cuidados na soldagem

  • Pré-aquecimento e interpasse de 200 a 300 °C, conforme espessura.
  • TTAT de revenimento (tipicamente 650–760 °C) logo após a soldagem.
  • Deixe a peça esfriar lentamente até cerca de 100 °C antes do TTAT para completar a transformação martensítica.

Perguntas frequentes

Para que serve o ER410?

Metal de adição martensítico 12–13 % Cr para soldar e recuperar aços inox 403 e 410, por exemplo palhetas, eixos e componentes de turbinas.

Por que a composição do ER410 é diferente do material que ele solda?

A química acompanha o metal base para que o cordão também temple e responda ao revenido. A diferença está nos limites mais apertados de Mn, Si, P e S, que reduzem trincas e melhoram a tenacidade; no caso do 416, o arame não leva o enxofre do metal base.

Qual eletrodo revestido corresponde ao ER410?

E410-15/-16 – AWS A5.4.

Quais cuidados ao soldar com ER410?

Pré-aquecimento e interpasse de 200 a 300 °C, conforme espessura. TTAT de revenimento (tipicamente 650–760 °C) logo após a soldagem. Deixe a peça esfriar lentamente até cerca de 100 °C antes do TTAT para completar a transformação martensítica.

Precisa de ER410?Envie o material de base, o processo e o diâmetro do arame ou da vareta.
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