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ASTM A182 F1 – UNS K12822

Aço carbono-molibdênio (C-½Mo) forjado para temperatura elevada

Aço C-0,5Mo forjado conforme ASTM A182 para flanges, conexões e válvulas em serviço moderadamente quente. O molibdênio eleva a resistência à fluência em relação ao A105, mas o grau é suscetível à grafitização em exposição prolongada acima de ≈ 425–440 °C e hoje é pouco especificado em projetos novos (preferência por F11/F12).

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaAço liga
UNSK12822
W.Nr. / EN≈ 16Mo3 – 1.5415 (EN 10222-2, C menor)
Carbono equivalente (IIW)≈ 0,45 (C 0,20% típico)

Designações e equivalências

Designações de ASTM A182 F1 – UNS K12822
SistemaDesignação
UNS K12822
W.Nr./EN ≈ 16Mo3 – 1.5415 (EN 10222-2, C menor)
DIN ≈ 15Mo3 (antigo)
JIS ≈ SFVA F1 (JIS G3203)
Comercial C-½Mo, F1
Outras Tubo A335 P1; chapa A204 Gr B; conexões A234 WP1; fundido A217 WC1

Normas por forma de produto

Normas de ASTM A182 F1 – UNS K12822
FormaNorma
Forjado (flanges, conexões, válvulas) ASTM A182/A182M F1; ASME SA-182
Tubo ASTM A335 P1
Chapa ASTM A204 Gr A/B
Conexões soldáveis ASTM A234 WP1
Fundido ASTM A217 WC1

Composição química (%)

ASTM A182/A182M – F1

Composição química de ASTM A182 F1 – UNS K12822, conforme ASTM A182/A182M – F1
ElementoFaixa (%)
C ≤ 0,28
Mn 0,60 – 0,90
P ≤ 0,045
S ≤ 0,045
Si 0,15 – 0,35
Mo 0,44 – 0,65

Propriedades mecânicas

Recozido, normalizado ou normalizado + revenido – ASTM A182 F1

Propriedades mecânicas de ASTM A182 F1 – UNS K12822
PropriedadeValor
Limite de escoamento (0,2%) ≥ 275 MPa
Resistência à tração ≥ 485 MPa
Alongamento ≥ 20%
Redução de área ≥ 30%
Dureza 143 – 192 HBW

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 7,85 g/cm³
Módulo de elasticidade ≈ 205 GPa
Condutividade térmica (20 °C) ≈ 45 W/m·K (típico)
Expansão térmica (20–100 °C) ≈ 12,0 µm/m·K (típico)

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Até ≈ 425–455 °C em serviço contínuo; acima disso risco de grafitização (ASME alerta para exposição prolongada > 468 °C).
Tratamento térmico Recozimento, normalização (≈ 900–930 °C) ou normalização + revenido (revenido sub-crítico ≥ 620 °C).
Soldagem Boa com consumíveis C-½Mo: AWS E7018-A1 (A5.5), ER70S-A1 / ER80S-D2 (A5.28). Pré-aquecimento ≈ 80–150 °C; TTPS 595–720 °C para espessuras acima do limite do código.
Usinagem Boa, semelhante ao A105.

Metal de adição para soldar

A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.

Aplicações típicas

  • Flanges e conexões de linhas de vapor de média temperatura
  • Válvulas em caldeiras e refinarias (unidades antigas)
  • Reposição em plantas projetadas com P1/WC1
  • Bocais de vasos em A204

Alternativas: A182 F11 Cl.2 ou F12 para novos projetos (sem risco de grafitização); A105 abaixo de ≈ 400 °C; F22 para temperatura e pressão maiores.

ASTM A182 F1: guia completo

O que é o aço ASTM A182 F1

O F1 é o grau mais simples da série de aços liga para alta temperatura da ASTM A182. Contém apenas ferro, carbono, manganês, silício e 0,44 – 0,65% de molibdênio; não tem cromo. Fica entre o A105 (aço carbono) e o F11 (1¼Cr-½Mo) na escala de temperatura de projeto, e é a versão forjada do tubo A335 P1.

Composição química e papel dos elementos

O molibdênio em solução sólida retarda a deformação por fluência e permite tensões admissíveis maiores que as do aço carbono acima de 400 °C. Como não há cromo, a resistência à oxidação é a mesma do aço carbono. O carbono é limitado a 0,28% para garantir soldabilidade e tenacidade.

Propriedades mecânicas

Na condição recozida ou normalizada e revenida a norma exige limite de escoamento mínimo de 275 MPa, limite de resistência mínimo de 485 MPa, alongamento mínimo de 20%, redução de área mínima de 30% e dureza entre 143 e 192 HBW.

Temperatura de uso e grafitização

Os aços C-Mo sofrem grafitização, decomposição dos carbonetos em grafite, quando operam por longos períodos acima de aproximadamente 425 – 455 °C, com perda de tenacidade na zona afetada pelo calor de soldas. Por isso, apesar de os códigos admitirem tensões até temperaturas mais altas, a prática de refinaria limita o F1 a cerca de 425 °C e usa Cr-Mo acima disso.

Aplicações

Flanges, conexões e válvulas forjadas para linhas de vapor de média temperatura, trocadores de calor, caldeiras industriais e tubulação de processo em refinarias e petroquímicas, sempre dentro do limite de ≈ 425 °C.

Formas de fornecimento e serviços da Dustre

Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, tratamento térmico em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do ASTM A182 F1?

Pela ASTM A182/A182M – F1: C ≤ 0,28; Mn 0,60 – 0,90; P ≤ 0,045; S ≤ 0,045; Si 0,15 – 0,35; Mo 0,44 – 0,65.

Quais normas cobrem o ASTM A182 F1?

Forjado (flanges, conexões, válvulas): ASTM A182/A182M F1; ASME SA-182. Tubo: ASTM A335 P1. Chapa: ASTM A204 Gr A/B. Conexões soldáveis: ASTM A234 WP1. Fundido: ASTM A217 WC1.

Até que temperatura o ASTM A182 F1 pode ser usado?

Até ≈ 425–455 °C em serviço contínuo; acima disso risco de grafitização (ASME alerta para exposição prolongada > 468 °C).

Quais materiais substituem o ASTM A182 F1?

A182 F11 Cl.2 ou F12 para novos projetos (sem risco de grafitização); A105 abaixo de ≈ 400 °C; F22 para temperatura e pressão maiores.

Precisa de ASTM A182 F1?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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