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Nitronic 50 (XM-19) – UNS S20910

Inox austenítico de alto nitrogênio e alta resistência

Inox austenítico Cr-Ni-Mn-N com Nb e V. Tem quase o dobro do escoamento do 316L no estado recozido e resistência à corrosão superior à do 316/317L. Permanece não magnético mesmo após trabalho a frio severo e mantém tenacidade em criogenia.

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaInox austenítico
UNSS20910
W.Nr. / EN1.3964 (aprox.)
PREN≈ 29 – 40 (típico ≈ 34)

Designações e equivalências

Designações de Nitronic 50 (XM-19) – UNS S20910
SistemaDesignação
UNS S20910
W.Nr./EN 1.3964 (aprox.)
DIN X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 (aprox.)
Comercial Nitronic 50 (Cleveland-Cliffs), XM-19
Outras 22-13-5

Normas por forma de produto

Normas de Nitronic 50 (XM-19) – UNS S20910
FormaNorma
Barra ASTM A276 / A479 XM-19
Forjado/flange ASTM A182 FXM-19
Chapa ASTM A240 XM-19
Tubo ASTM A312 TPXM-19
Aeronáutica AMS 5764

Composição química (%)

ASTM A479 (XM-19)

Composição química de Nitronic 50 (XM-19) – UNS S20910, conforme ASTM A479 (XM-19)
ElementoFaixa (%)
C ≤ 0,06
Mn 4,0 – 6,0
P ≤ 0,045
S ≤ 0,030
Si ≤ 1,00
Cr 20,5 – 23,5
Ni 11,5 – 13,5
Mo 1,50 – 3,00
N 0,20 – 0,40
Nb 0,10 – 0,30
V 0,10 – 0,30
Fe balanço

Propriedades mecânicas

Recozido (ASTM A479 XM-19); condição 'High Strength' disponível em barras

Propriedades mecânicas de Nitronic 50 (XM-19) – UNS S20910
PropriedadeValor
Limite de escoamento (0,2%) ≥ 380 MPa
Resistência à tração ≥ 690 MPa
Alongamento ≥ 35%
Redução de área ≥ 55%

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 7,88 g/cm³
Faixa de fusão 1.415 – 1.450 °C
Módulo de elasticidade 197 GPa
Condutividade térmica (150 °C) ≈ 15,6 W/m·K
Expansão térmica (20–100 °C) ≈ 16,2 µm/m·K

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Criogênico (–196 °C) até ≈ 650 °C em serviço de corrosão/estrutura leve; não usar onde sensitização prolongada é crítica sem avaliação.
Tratamento térmico Recozimento 1.065 – 1.120 °C com resfriamento rápido em água. Não temperável; condição HS obtida por trabalho a quente controlado.
Soldagem Boa. Consumível AWS ER209 / E209 (mesma liga).
Usinagem Mais difícil que o 316L pela maior resistência e encruamento: velocidade de corte ≈ 50–60% da do 316, ferramentas de metal duro e máquina rígida.

Metal de adição para soldar

A composição do arame normalmente não é idêntica à do material: cada página explica o motivo.

Aplicações típicas

  • Eixos de bombas de água do mar e de propulsão
  • Hastes de válvulas e prisioneiros
  • Componentes offshore e serviço ácido (NACE MR0175)
  • Ferragens navais
  • Equipamentos criogênicos e não magnéticos
  • Papel e celulose

Alternativas: 316L quando resistência mecânica não é crítica; duplex 2205/superduplex para eixos com cloretos (mas magnéticos); Nitronic 60 para resistência a engripamento (galling).

Nitronic 50 (XM-19): guia completo

O que é o Nitronic 50

O Nitronic 50 pertence à família dos aços inoxidáveis austeníticos, no grupo dos aços ao nitrogênio. O nitrogênio em solução sólida (0,20 – 0,40%) e os carbonitretos de nióbio e vanádio elevam o limite de escoamento para 380 MPa no estado solubilizado, contra 170 MPa do 316L, sem perda de tenacidade e sem magnetismo.

Composição química e papel dos elementos

O manganês elevado aumenta a solubilidade do nitrogênio; o nitrogênio e o molibdênio elevam a resistência a pite e a frestas (PREN ≈ 30 – 36); o nióbio e o vanádio refinam o grão e endurecem por precipitação fina. Os elementos residuais, como alumínio, boro, cobre e tungstênio, não são especificados pela norma.

Corrosão e limites de uso

Resiste melhor que o 316L e o 317L a pite, frestas e corrosão sob tensão em cloretos, e tem bom desempenho em água do mar em movimento.

Aplicações

Eixos de bombas e de hélices de embarcações, hastes de válvulas, fixadores e correntes não magnéticos, componentes de equipamentos marinhos e offshore, trocadores de calor, peças de instrumentação em plataformas e componentes criogênicos.

Formas de fornecimento e serviços da Dustre

Barras redondas e blocos forjados em matriz aberta, cortados em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento, solubilização em fornos próprios e ensaios de dureza, tração e impacto. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do Nitronic 50 (XM-19)?

Pela ASTM A479 (XM-19): C ≤ 0,06; Mn 4,0 – 6,0; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 20,5 – 23,5.

Quais normas cobrem o Nitronic 50 (XM-19)?

Barra: ASTM A276 / A479 XM-19. Forjado/flange: ASTM A182 FXM-19. Chapa: ASTM A240 XM-19. Tubo: ASTM A312 TPXM-19. Aeronáutica: AMS 5764.

Até que temperatura o Nitronic 50 (XM-19) pode ser usado?

Criogênico (–196 °C) até ≈ 650 °C em serviço de corrosão/estrutura leve; não usar onde sensitização prolongada é crítica sem avaliação.

Quais materiais substituem o Nitronic 50 (XM-19)?

316L quando resistência mecânica não é crítica; duplex 2205/superduplex para eixos com cloretos (mas magnéticos); Nitronic 60 para resistência a engripamento (galling).

Precisa de Nitronic 50 (XM-19)?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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