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Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) – UNS R52400

Titânio CP com paládio, para meios redutores e corrosão em fresta

Equivale ao Gr 2 com adição de 0,12 – 0,25% de paládio, que amplia a passividade em ácidos redutores (HCl, H2SO4 diluídos) e eleva muito a resistência à corrosão em fresta em salmouras quentes. Propriedades mecânicas e físicas iguais às do Gr 2.

Atualizado em out/2026 · valores mínimos conforme a norma citada; físicas são típicas

FamíliaTitânio
UNSR52400
W.Nr. / EN3.7235 (Ti 2 Pd)

Designações e equivalências

Designações de Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) – UNS R52400
SistemaDesignação
UNS R52400
W.Nr./EN 3.7235 (Ti 2 Pd)
DIN DIN 17851 Ti 2 Pd
JIS JIS H 4600 Classe 12 (TP340Pd)
Comercial Ti-0,15Pd, Ti Gr 7
Outras GB TA9; ASME SB-348/SB-265/SB-338 Gr 7

Normas por forma de produto

Normas de Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) – UNS R52400
FormaNorma
Barra ASTM B348 Gr 7
Chapa ASTM B265 Gr 7
Forjado/flange ASTM B381 F-7
Tubo ASTM B338 Gr 7 (trocador) / B861 / B862
Conexão ASTM B363 WPT7

Composição química (%)

ASTM B348 Gr 7 (% em massa)

Composição química de Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) – UNS R52400, conforme ASTM B348 Gr 7 (% em massa)
ElementoFaixa (%)
Pd 0,12 – 0,25
N ≤ 0,03
C ≤ 0,08
H ≤ 0,015
Fe ≤ 0,30
O ≤ 0,25
Residuais (cada / total) ≤ 0,10 / ≤ 0,40
Ti balanço

Propriedades mecânicas

recozido (ASTM B348, temperatura ambiente)

Propriedades mecânicas de Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) – UNS R52400
PropriedadeValor
Limite de escoamento (0,2%) ≥ 275 MPa
Resistência à tração ≥ 345 MPa
Alongamento (4D) ≥ 20%
Redução de área ≥ 30%
Dureza ≈ 160 – 200 HV (típico)

Propriedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropriedadeValor
Densidade 4,51 g/cm³
Faixa de fusão ≈ 1.660 – 1.670 °C
Módulo de elasticidade ≈ 103 – 105 GPa
Condutividade térmica (20 °C) ≈ 16 – 22 W/m·K (típico)
Expansão térmica (20–100 °C) ≈ 8,6 µm/m·K
Transus beta ≈ 900 – 925 °C

Tratamento térmico, soldagem e usinagem

ItemPrática usual
Temperatura de serviço Igual ao Gr 2: ASME Seção VIII até 316 °C. Resiste à corrosão em fresta em salmouras e cloretos até ~250 °C, onde o Gr 2 falha acima de ~70 – 80 °C.
Tratamento térmico Fornecido recozido. Recozimento 650 – 760 °C, ar; alívio de tensões 480 – 595 °C. Não endurece por tratamento térmico.
Soldagem Excelente soldabilidade por TIG com vareta AWS A5.16 ERTi-7 (mantém o Pd no cordão; não usar ERTi-2 em serviço corrosivo). Proteção com argônio na poça, trailing shield e purga na raiz até < ~430 °C.
Usinagem Igual ao Ti CP Gr 2: ferramentas afiadas, baixa velocidade, avanço constante e refrigeração abundante.

Aplicações típicas

  • Equipamentos em HCl e H2SO4 diluídos e quentes
  • Salmouras quentes e cloro úmido (cloro-álcali, clorato)
  • Trocadores de calor sujeitos a corrosão em fresta
  • Lixiviação ácida em hidrometalurgia
  • Processamento químico e petroquímico
  • Branqueamento de celulose

Alternativas: Gr 16 (Ti-0,05Pd) tem desempenho próximo com custo menor; Gr 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) é mais barato e mais resistente mecanicamente, para frestas em salmoura; Gr 2 quando não há meio redutor. Nenhum grau de titânio resiste a fluoretos/HF.

Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd): guia completo

O que é o titânio Grau 7

O Grau 7 pertence à família do titânio e suas ligas, no grupo dos graus comercialmente puros modificados com paládio. A base é o Grau 2, com os mesmos limites de oxigênio, ferro, nitrogênio, carbono e hidrogênio; a adição de 0,12 a 0,25% de paládio desloca o potencial eletroquímico da liga para dentro da região passiva, de modo que o filme de TiO2 se mantém mesmo em ácidos redutores diluídos e em frestas, onde o Grau 2 se despassiva.

Tratamento térmico, conformação e soldagem

Recozimento a 650 – 760 °C e alívio de tensões a 480 – 595 °C, em forno limpo. A soldagem é feita por TIG ou MIG com consumível ERTi-7 e proteção total por argônio de alta pureza, com aceitação pela cor do cordão; juntas com Grau 2 só mantêm a resistência em frestas se o consumível for ERTi-7. A usinagem segue as regras do titânio: baixa velocidade, avanço positivo e refrigeração abundante.

Corrosão e limites de uso

O Grau 7 resiste a tudo o que o Grau 2 resiste, água do mar, cloro úmido, cloretos, ácido nítrico e ácidos orgânicos, e acrescenta resistência a ácidos clorídrico e sulfúrico diluídos, até cerca de 10%, a ácido fosfórico e a frestas em cloretos quentes, até cerca de 250 °C. Continua não resistindo a ácido fluorídrico e fluoretos, a ácidos redutores concentrados e quentes e a cloro seco. O uso pelo código ASME vai até cerca de 315 °C.

Aplicações e alternativas

Trocadores de calor com espelhos e juntas em cloretos quentes, flanges e conexões, equipamentos de cloro-álcali e de dessalinização, decapagem e processos com ácidos diluídos, papel e celulose, geração de energia e equipamentos de controle de poluição. Quando o custo do paládio pesa, os Graus 16 e 17, com menos paládio, ou o Grau 12, com molibdênio e níquel, são alternativas; para alta resistência mecânica, o Grau 5.

Formas de fornecimento e serviços da Dustre

Barras redondas cortadas em serra fita na medida, com usinagem de desbaste ou acabamento e ensaios de dureza e tração. Todo o material é fornecido com certificado de inspeção 3.1 e rastreabilidade de corrida.

Perguntas frequentes

Qual a composição química do Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd)?

Pela ASTM B348 Gr 7 (% em massa): Pd 0,12 – 0,25; N ≤ 0,03; C ≤ 0,08; H ≤ 0,015; Fe ≤ 0,30; O ≤ 0,25.

Quais normas cobrem o Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd)?

Barra: ASTM B348 Gr 7. Chapa: ASTM B265 Gr 7. Forjado/flange: ASTM B381 F-7. Tubo: ASTM B338 Gr 7 (trocador) / B861 / B862. Conexão: ASTM B363 WPT7.

Até que temperatura o Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd) pode ser usado?

Igual ao Gr 2: ASME Seção VIII até 316 °C. Resiste à corrosão em fresta em salmouras e cloretos até ~250 °C, onde o Gr 2 falha acima de ~70 – 80 °C.

Quais materiais substituem o Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd)?

Gr 16 (Ti-0,05Pd) tem desempenho próximo com custo menor; Gr 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) é mais barato e mais resistente mecanicamente, para frestas em salmoura; Gr 2 quando não há meio redutor. Nenhum grau de titânio resiste a fluoretos/HF.

Precisa de Titânio Grau 7 (Ti-0,15Pd)?Barras, forjados e peças com certificado EN 10204 3.1.

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