Flange ASME B16.5 classe 300 (300 libras): dimensões, furação e peso
Todos os tipos de flange da classe 300 numa página: pescoço, sobreposto, encaixe, roscado, solto e cego. Medidas em milímetros pela ASME B16.5 edição 2020, parafusos em polegadas.
Tipos e faixa na classe 300
| Tipo | Sigla | Faixa |
|---|---|---|
| Pescoço (welding neck) | WN | NPS ½ a 24 |
| Sobreposto (slip-on) | SO | NPS ½ a 24 |
| Encaixe para solda (socket weld) | SW | NPS ½ a 3 |
| Roscado (threaded) | TH | NPS ½ a 24 |
| Solto (lap joint) | LJ | NPS ½ a 24 |
| Cego (blind) | BL | NPS ½ a 24 |
Dimensões gerais e flange de pescoço (WN)
| NPS | DN | O | tf | R | X | Ah | Y WN | B WN | Peso WN* | Peso cego* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" | 15 | 95 | 12,7 | 35,1 | 38 | 21,3 | 51 | 15,7 | 0,8 | 0,6 |
| ¾" | 20 | 117 | 14,2 | 42,9 | 48 | 26,7 | 56 | 20,8 | 1,3 | 1,1 |
| 1" | 25 | 124 | 15,7 | 50,8 | 54 | 33,5 | 60 | 26,7 | 1,6 | 1,4 |
| 1¼" | 32 | 133 | 17,5 | 63,5 | 64 | 42,2 | 64 | 35,1 | 2,1 | 1,8 |
| 1½" | 40 | 155 | 19,0 | 73 | 70 | 48,3 | 67 | 40,9 | 3 | 2,6 |
| 2" | 50 | 165 | 20,6 | 91,9 | 84 | 60,5 | 68 | 52,6 | 3,5 | 3,2 |
| 2½" | 65 | 190 | 23,9 | 104,6 | 100 | 73,2 | 75 | 62,7 | 5,4 | 4,8 |
| 3" | 80 | 210 | 26,9 | 127 | 117 | 88,9 | 78 | 78,0 | 7,2 | 6,8 |
| 3½" | 90 | 229 | 28,4 | 139,7 | 133 | 101,6 | 80 | 90,2 | 9 | 8,7 |
| 4" | 100 | 254 | 30,2 | 157,2 | 146 | 114,3 | 84 | 102,4 | 11,6 | 11,5 |
| 5" | 125 | 279 | 33,3 | 185,7 | 178 | 141,2 | 97 | 128,3 | 15,6 | 15,5 |
| 6" | 150 | 318 | 35,1 | 215,9 | 206 | 168,4 | 97 | 154,2 | 20 | 21,1 |
| 8" | 200 | 381 | 39,6 | 269,7 | 260 | 219,2 | 110 | 202,7 | 31 | 34,3 |
| 10" | 250 | 444 | 46,0 | 323,8 | 321 | 273,0 | 116 | 254,5 | 44,4 | 53,2 |
| 12" | 300 | 521 | 49,3 | 381 | 375 | 323,8 | 129 | 304,8 | 64,3 | 79 |
| 14" | 350 | 584 | 52,3 | 412,8 | 425 | 355,6 | 141 | cliente | 89,1 | 105,2 |
| 16" | 400 | 648 | 55,6 | 469,9 | 483 | 406,4 | 145 | cliente | 111,4 | 137,8 |
| 18" | 450 | 711 | 58,7 | 533,4 | 533 | 457,2 | 157 | cliente | 136,3 | 175,2 |
| 20" | 500 | 775 | 62,0 | 584,2 | 587 | 508,0 | 161 | cliente | 165,4 | 221,8 |
| 22" | 550 | 838 | 65,0 | 641,4 | 641 | 558,8 | 164 | cliente | 191,7 | 269,1 |
| 24" | 600 | 914 | 68,3 | 692,2 | 702 | 609,6 | 167 | cliente | 238,9 | 339,3 |
Sobreposto, encaixe, roscado e solto
| NPS | Y SO / SW / TH | B SO / SW | D encaixe | T rosca | Q rebaixo | Y LJ | B LJ | tf LJ | r LJ | Peso SO* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" | 21 | 22,4 | 10 | 16 | 23,6 | 22 | 22,9 | 14,2 | 3 | 0,6 |
| ¾" | 24 | 27,7 | 11 | 16 | 29,0 | 25 | 28,2 | 15,7 | 3 | 1,1 |
| 1" | 25 | 34,5 | 13 | 18 | 35,8 | 27 | 35,1 | 17,5 | 3 | 1,3 |
| 1¼" | 25 | 43,2 | 14 | 21 | 44,4 | 27 | 43,7 | 19,0 | 5 | 1,7 |
| 1½" | 29 | 49,5 | 16 | 22 | 50,3 | 30 | 50,0 | 20,6 | 6 | 2,5 |
| 2" | 32 | 62,0 | 17 | 28 | 63,5 | 33 | 62,5 | 22,4 | 8 | 2,9 |
| 2½" | 37 | 74,7 | 19 | 32 | 76,2 | 38 | 75,4 | 25,4 | 8 | 4,3 |
| 3" | 41 | 90,7 | 21 | 32 | 92,2 | 43 | 91,4 | 28,4 | 10 | 5,8 |
| 3½" | 43 | 103,4 | – | 37 | 104,9 | 44 | 104,1 | 30,2 | 10 | 7,3 |
| 4" | 46 | 116,1 | – | 37 | 117,6 | 48 | 116,8 | 31,8 | 11 | 9,6 |
| 5" | 49 | 143,8 | – | 43 | 144,5 | 51 | 144,5 | 35,1 | 11 | 12,1 |
| 6" | 51 | 170,7 | – | 46 | 171,4 | 52 | 171,4 | 36,6 | 13 | 15,7 |
| 8" | 60 | 221,5 | – | 51 | 222,2 | 62 | 222,2 | 41,1 | 13 | 24 |
| 10" | 65 | 276,4 | – | 56 | 276,4 | 95 | 277,4 | 47,8 | 13 | 33,8 |
| 12" | 72 | 327,2 | – | 60 | 328,7 | 102 | 328,2 | 50,8 | 13 | 49,8 |
| 14" | 75 | 359,2 | – | 64 | 360,4 | 111 | 360,2 | 53,8 | 13 | 69,2 |
| 16" | 81 | 410,5 | – | 68 | 411,2 | 121 | 411,2 | 57,2 | 13 | 88 |
| 18" | 87 | 461,8 | – | 70 | 462,0 | 130 | 462,3 | 60,5 | 13 | 107,6 |
| 20" | 94 | 513,1 | – | 73 | 512,8 | 140 | 514,4 | 63,5 | 13 | 133,7 |
| 22" | 100 | 564,4 | – | – | – | 145 | 565,2 | 66,5 | 13 | 157 |
| 24" | 105 | 616,0 | – | 83 | 614,4 | 152 | 616,0 | 68,8 | 13 | 200 |
Y = comprimento total sem ressalto · B = furo mínimo · D = profundidade do encaixe · T = comprimento mínimo de rosca · Q = diâmetro do rebaixo da rosca · r = raio do furo do flange solto. "–" = tipo não previsto pela norma nesse diâmetro.
Furação e parafusos
| NPS | O | W (círculo) | Nº furos | Ø furo | Ø parafuso | Prisioneiro RF | Prisioneiro RTJ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" | 95 | 66,5 | 4 | ⅝" | ½" | 65 | 75 |
| ¾" | 117 | 82,6 | 4 | ¾" | ⅝" | 75 | 90 |
| 1" | 124 | 88,9 | 4 | ¾" | ⅝" | 75 | 90 |
| 1¼" | 133 | 98,6 | 4 | ¾" | ⅝" | 85 | 95 |
| 1½" | 155 | 114,3 | 4 | ⅞" | ¾" | 90 | 100 |
| 2" | 165 | 127,0 | 8 | ¾" | ⅝" | 90 | 100 |
| 2½" | 190 | 149,4 | 8 | ⅞" | ¾" | 100 | 115 |
| 3" | 210 | 168,1 | 8 | ⅞" | ¾" | 110 | 120 |
| 3½" | 229 | 184,2 | 8 | ⅞" | ¾" | 110 | 125 |
| 4" | 254 | 200,2 | 8 | ⅞" | ¾" | 115 | 125 |
| 5" | 279 | 235,0 | 8 | ⅞" | ¾" | 120 | 135 |
| 6" | 318 | 269,7 | 12 | ⅞" | ¾" | 120 | 140 |
| 8" | 381 | 330,2 | 12 | 1" | ⅞" | 140 | 150 |
| 10" | 444 | 387,4 | 16 | 1⅛" | 1" | 160 | 170 |
| 12" | 521 | 450,8 | 16 | 1¼" | 1⅛" | 170 | 185 |
| 14" | 584 | 514,4 | 20 | 1¼" | 1⅛" | 180 | 190 |
| 16" | 648 | 571,5 | 20 | 1⅜" | 1¼" | 190 | 205 |
| 18" | 711 | 628,6 | 24 | 1⅜" | 1¼" | 195 | 210 |
| 20" | 775 | 685,8 | 24 | 1⅜" | 1¼" | 205 | 220 |
| 22" | 838 | 743,0 | 24 | 1⅝" | 1½" | 230 | 255 |
| 24" | 914 | 812,8 | 24 | 1⅝" | 1½" | 230 | 255 |
Comprimento do prisioneiro em mm, sem as pontas. Junta de anel (RTJ) usa prisioneiro mais longo em quase todos os diâmetros.
Pressão admissível da classe 300 (bar)
| Material (grupo) | −29 a 38 °C | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|
| Aço carbono A105 / A350 LF2 (1.1) | 51,1 | 46,6 | 43,8 | 39,8 | 34,7 |
| Inox F304 / F304H (2.1) | 49,6 | 40,9 | 34,5 | 30,9 | 28,4 |
| Inox F316 / F316H (2.2) | 49,6 | 42,2 | 35,7 | 31,6 | 29,4 |
| Duplex F51, superduplex F53 / F55 (até 315 °C), 6Mo F44 (2.8) | 51,7 | 50,7 | 42,7 | 38,9 | 36,5 |
| Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276 / C-22 (3.8) | 51,7 | 51,5 | 48,3 | 42,9 | 36,5 |
Valores da ASME B16.5 tabelas 2-1.1 a 2-3.8. "–" = material fora da faixa de temperatura da norma. Para outros grupos e temperaturas, consulte a engenharia.
Notas da tabela
- Medidas sem o ressalto: some 1,6 mm à espessura (tf) e ao comprimento (Y) dos flanges com face com ressalto.
- * Peso estimado pela geometria em aço carbono, com furo STD quando o cliente não informa o schedule. Inox pesa cerca de 1 % a mais; ligas de níquel de 7 % a 13 % a mais.
- "cliente" = o furo do WN segue o schedule do tubo, informado no pedido.
Perguntas frequentes
O que significa flange classe 300 (300#, 300 libras)?
É a classe de pressão da ASME B16.5. Ela não é a pressão em psi: define uma curva de pressão admissível por temperatura para cada grupo de material. Em aço carbono A105, a classe 300 admite 51,1 bar de −29 a 38 °C e menos conforme a temperatura sobe.
Quais tipos de flange existem na classe 300?
Pescoço (welding neck) (WN): NPS ½ a 24; Sobreposto (slip-on) (SO): NPS ½ a 24; Encaixe para solda (socket weld) (SW): NPS ½ a 3; Roscado (threaded) (TH): NPS ½ a 24; Solto (lap joint) (LJ): NPS ½ a 24; Cego (blind) (BL): NPS ½ a 24.
A espessura (tf) e o comprimento (Y) incluem o ressalto?
Não. Desde a edição de 2017, tf e Y são medidos sem o ressalto. Na classe 300 o ressalto padrão é de 1,6 mm, que se soma à espessura da tabela.
Qual o furo (B) do flange de pescoço?
O furo do WN acompanha a espessura do tubo (schedule). A norma traz o furo de parede padrão (STD) só para classes 150 e 300 até NPS 12; nos demais casos o cliente informa o schedule no pedido.